Vanlige komposittmetoder og egenskaper for plastfilm

Fleksibel emballasje inntar en svært viktig posisjon i emballasje- og trykkeriindustrien, og komposittemballasje laget av plastfilm er mye brukt innen ulike felt som medisin og mat. Komposittposen laget av plastfilm, på grunn av sin lave pris, høye kvalitet, utmerket varmeforsegling, barriereegenskaper, syrebestandighet, alkalimotstand, lekkasjesikker og andre egenskaper for å møte behovene til forskjellige emballasjenivåer. I dag, la oss ta en titt på hva slags komposittplastfilmer som finnes og deres respektive egenskaper.

1, tørr sammensatte metode
Tørr kompositt lages ved å stable to eller flere materialer sammen ved høye temperaturer og danne en helhet etter trykk- og varmebehandling. Denne komposittbehandlingsteknologien har stor fleksibilitet for batch- og kvantitetskrav, og kan brukes til komposittbehandling av flervariasjons- og flerlagsfilmer.
Tørr kompositt kan oppnå en solid binding mellom materialer, forbedre styrken og hardheten til produktet; Forberedelsesprosessen for tørr kompositt trenger ikke å bruke noe skadelig løsningsmiddel, som er mer miljøvennlig. Tørr kompositt kan realisere kompositten av en rekke materialer, noe som gjør ytelsen til produktet mer diversifisert.
Manglene ved tørr kompositt er imidlertid også åpenbare, behovet for høyt temperaturtrykk, høye utstyrskostnader og forberedelsesprosessen er relativt kompleks. På grunn av behovet for høytemperaturoppvarming kan ytelsen til noen materialer reduseres, størrelsen og formen på produktet er begrenset, og det er vanskelig å oppnå storskalaapplikasjoner.
Denne typen behandlingsmetode er spesielt egnet for egenskapene til mat og små matvarianter i Kina, mindre batch og rask renovering. For tiden er to-komponent lim mye brukt i innenlandsk tørr kompositt, og små produsenter og individuelle produkter bruker også en-komponent lim. Vannløselige lim oppfyller kravene til miljøvern, og det er ingen løsemiddelrester, men kompositten av plast og plast har ennå ikke blitt brukt i partier, men den brukes bare i den våte kompositten av metallaluminiumsfolie og papir. Lukten av en-komponent lim er stor, ikke-herdende, ikke-temperaturbestandighet, og blandingen er fast og dårlig, og den er ikke egnet for bruk i matemballasje.

2, våt sammensatte metode
Våtblandingsmetoden er å påføre limet (limet) på filmen (folien), presse sammen med kompositten og deretter tørke gjennom tørkekanalen. Det er vanligvis en komposittmetode som brukes i komposittbehandling av metallaluminiumsfolie eller plastfilm og papir, og et vannløselig lim brukes i kompositten.

3, ekstrudering (støping, film) sammensatte metode
Ekstrudering (støping, belegg) sammensatte metode refererer til PE- eller PP-materialet etter varmsmelteekstruderingsfilm, det vil si at harpiksen smeltes, ekstrudering på plastfilm, nettpapir, valset metallaluminiumsfolie, vakuumaluminisert film, etter pressing og avkjøling kompositt prosesseringsteknologi. Komposittproduktet dannet ved varmpressing av kompositt på trykkfilmen er preget av lave kostnader og redusert limforurensning. Det er imidlertid nødvendig å velge modell av ekstruderingsmaterialet og kontrollere ekstruderingstemperaturen, og effekten av å tilsette en liten mengde primer eller AC-middel som koblingsmiddel mellom filmen vil være bedre. Ekstrudering (støping, belegg) komposittmetoden er egnet for produksjon av store mengder varianter, men det kan ikke være filmen etter kompositten (mer enn 0.05 mm film).

4, co-ekstrudering metode
Ko-ekstruderingsmetoden er en prosess der en enkelt harpiks eller en rekke harpikser smeltes og deretter ekstruderes gjennom flere dysehoder for å danne en film (blåst film eller støpt film). Denne kompositten bruker ikke lim, så det er ingen løsemiddelrester etter komposittfilmen.
Flerlags co-ekstrudert kompositt er en grønn kompositt produksjonsprosess, spesielt for den nåværende matemballasjeindustrien, råvarene som vanligvis brukes av USAs mat- og helse- og sikkerhetsbyråer sertifiserte materialer, råvarer av et spesielt fôrrør sentralisert enhetlig fôr for hvert lag, behandling uten råstoffeksponering, ingen miljøforurensning og andre fenomener. Dets bindende lag er modifisert LLDPE som råmateriale, som ikke er giftig for miljøet, maten og menneskekroppen, og vil ikke vises tradisjonell tørrblanding, det vil si det såkalte løsningsmiddelrester-fenomenet, ingen avfallsforurensning; Det er også forskjellig fra tørr kompositt, løsemiddelfri kompositt og generelle enkeltlags ekstruderingskomposittprosesser, som krever tørkekamre for prosessering, så energiforbruket er også mindre.
Når det gjelder bruk, kan flerlags co-ekstruderte komposittprodukter dekke nesten alle emballasjefelt: mat, daglige kjemiske produkter, drikkevarer, legemidler, beskyttende filmer og til og med romfartsprodukter, etc. For tiden har mange tørre komposittprodukter i Kina tatt i bruk co-ekstruderte komposittprosesser i fremmede land. Tannkremtuber som ikke kan produseres ved tørrblandingsprosessen. Papir-plast aluminium komposittprodukter. Luftfart og andre produkter brukes også for å oppnå ko-ekstruderingskomposittprosessen. Med dyptgående forskning og kontinuerlig innovasjon av koekstrudert komposittharpiks, prosess og utstyr, vil flerlags koekstrudert kompositt utvides til et bredere spekter.

5, ingen løsningsmiddelforbindelse metode
Løsemiddelfri kompositt er en ny prosess som bruker polymermaterialefilmsmelting og binding under høy temperatur og trykk, på grunn av bruken av løsemiddelfri, vil den løsemiddelfrie komposittprosessen ikke produsere noen forurensninger, er en svært miljøvennlig prosess. Dessuten, i prosessen med løsemiddelfri kompositt, vil ytelsen til polymeren ikke bli påvirket av eksterne løsningsmidler, og den kan opprettholde sin egen utmerkede ytelse. Løsemiddelfri kompositt trenger ikke bruke ytterligere giftige og skadelige stoffer, og operasjonen er enklere og raskere enn tradisjonell løsningsmiddelkompositt.
Imidlertid er kostnadene høye, fordi den løsemiddelfrie kompositten krever sofistikert utstyr og fine prosesser, så kostnadene er høye, og noen små og mellomstore bedrifter er økonomisk vanskelige å bære. Og krever en høyere prosesseringstemperatur og en lengre prosesseringssyklus, så produksjonseffektiviteten er relativt lav.
Oppsummert er denne sammensatte måten for energisparing, energisparing, tidsbesparelse, mindre forurensning retningen for fremtidig utvikling. Men på grunn av de høye kostnadene for løsemiddelfritt komposittutstyr, samt komposittlim og tekniske årsaker, brukes det sjelden i Kina.